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蘇州污水處理印染廢水處理解決方案廢水回用設(shè)備和工程一體化雙膜法超濾設(shè)備混合離子交換過濾設(shè)備

 
品牌: 銘潔凈化
單價(jià): 面議
起訂: 1 套
供貨總量:
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 江蘇 蘇州
有效期至: 2025-03-09 [已過期]
最后更新: 2016-09-16 13:29
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公司基本資料信息

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詳細(xì)說明
 
一、印染廢水預(yù)處理的重要性
      紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),屬難處理的工業(yè)廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。
      目前印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法,而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì),去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì),調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等,提高廢水處理的整體效果,確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性,因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。
二、印染廢水回用技術(shù)關(guān)鍵
      印染廢水回用不是簡(jiǎn)單的低水平回用,而是參與產(chǎn)品生產(chǎn)過程的回用,應(yīng)以把握生產(chǎn)回用水水質(zhì)要求為前提。通過對(duì)印染生產(chǎn)過程中的退漿、煮煉、漂白、染色、印花、漂洗、整理等各個(gè)工序的生產(chǎn)用水水質(zhì)調(diào)研與測(cè)試表明,實(shí)現(xiàn)印染廢水生產(chǎn)回用不僅要使經(jīng)處理后的廢水COD和SS滿足生產(chǎn)用水水質(zhì)要求,而且廢水中的鐵、錳、氯化物、硬度、色度等對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響的敏感性指標(biāo)亦應(yīng)符合印染生產(chǎn)要求,通常的印染生產(chǎn)用水水質(zhì)要求如表1所示。印染廢水回用的技術(shù)關(guān)鍵包括對(duì)有機(jī)污染物、色度、濁度、SS、鐵、錳、硬度和無機(jī)鹽類的去除,以及衛(wèi)生學(xué)指標(biāo)滿足要求。
 
1、對(duì)有機(jī)污染物COD、BOD5的進(jìn)一步去除
     一般印染廢水經(jīng)處理達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)的出水COD、BOD5濃度仍不能滿足印染生產(chǎn)用水水質(zhì)要求,如表1所示。所以,印染廢水生產(chǎn)回用時(shí),須再經(jīng)處理以進(jìn)一步去除COD、BOD5。一般采用生物處理,如生物接觸氧化、曝氣生物濾池、生物活性炭等可以達(dá)到對(duì)COD、BOD5深度處理的目的。
2、對(duì)色度、濁度、SS的去除
    達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的印染廢水,其色度、濁度、SS等感官性狀指標(biāo)仍然不能滿足生產(chǎn)回用水的水質(zhì)要求,須進(jìn)行深度處理。生物處理可以去除部分色度和濁度,但是,主要是用物化方法,如混凝沉淀、過濾等予以去除,以達(dá)到生產(chǎn)回用水水質(zhì)的要求。
3、對(duì)無機(jī)鹽類的去除
   印染廢水中含有殘留的染料,如分散染料、活性染料、還原染料等,以及殘留的助劑,如純堿、燒堿、元明粉、表面活性劑等,印染廢水含有的各種無機(jī)鹽類致使廢水的溶解性固體(TDS)濃度和電導(dǎo)率均偏高。一般印染廢水的TDS為1200~1500mg/L,電導(dǎo)率為1600~2000μs/cm,而工業(yè)用水的TDS最高允許濃度為1000mg/L,如果高于該值范圍,在管道和設(shè)備中易形成無機(jī)鹽的沉積,產(chǎn)生結(jié)垢和金屬腐蝕。在印染生產(chǎn)用水中過高的硬度和TDS還會(huì)增加染化料的用量和影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以,印染廢水生產(chǎn)回用時(shí),應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)和生產(chǎn)回用的用途不同,有必要時(shí)進(jìn)行除硬或除鹽處理。除硬或除鹽方法有離子交換、電析(ED)和反滲透(RO)等。
4、對(duì)鐵和錳的去除
    印染生產(chǎn)用水要求鐵、錳含量均在0.1mg/L以下。如印染廢水回用水中鐵、錳含量高于印染生產(chǎn)用水水質(zhì)要求,則對(duì)印染產(chǎn)品質(zhì)量有影響,易產(chǎn)生斑點(diǎn)或者影響產(chǎn)品的色澤,甚至成為次品,為此,印染廢水回用時(shí)要考慮鐵和錳指標(biāo)滿足用水要求。一般采用混凝沉淀、化學(xué)氧化和生物接觸氧化法等可以達(dá)到除鐵和除錳。
 
三、印染廢水中水回用解決方案
   公司在大量工程實(shí)踐與試驗(yàn)研究基礎(chǔ)上,結(jié)合“節(jié)能減排”的要求,開發(fā)了印染行業(yè)基于“資源利用、能源回收及廢水回用”的印染廢水處理及回用綜合技術(shù)。
1、綜合印染廢水高效生化工藝(不加藥,不造成藥劑二次污染,無污泥)
開發(fā)了高效脈沖厭氧+好氧生化處理處理工藝,使處理出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-96)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),工藝成熟,溫定可靠。
系統(tǒng)特點(diǎn):
1.高效脈沖厭氧消化反應(yīng)器能同時(shí)去除COD、色度;省卻了加藥混凝處理工藝,不僅減少投入藥劑的成本,而且使系統(tǒng)不產(chǎn)生物化污泥,極大地降低了運(yùn)行費(fèi)用。
2.運(yùn)行費(fèi)用低,運(yùn)行管理方便,由于不加藥劑,使廢水含鹽量在處理過程中沒有增加;    
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