耐腐渣漿泵

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延長耐磨渣漿泵的使用壽命的方法：在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中一定是避免不了在使用中的磨損問題，磨損問題就也關(guān)系到渣漿泵配件的更換。那么關(guān)于其磨損問題的原因是什么呢，漿料中固體粒子大小、硬度對材料表面的沖擊角度是對渣漿泵沖蝕磨損產(chǎn)生影響的原因之一。還有就是漿濃度和流速也是影響渣漿泵磨損的一項原因，這是因為漿料的濃度降低時，漿體中固體顆粒含量降低。濃度增高時漿體中的顆粒含量較高。從而影響渣漿泵的磨損，還有一點就是漿體的酸堿度也會影響到渣漿泵的磨損，因為酸堿都有一定的腐蝕作用，所以就會影響到渣漿泵的磨損。
 渣漿泵磨損是多方面的，比如，渣漿泵工作時的轉(zhuǎn)速，泵的流量，它的材料，它所運輸?shù)慕橘|(zhì)，如果是酸堿性高的介質(zhì)，或者是混合物的濃度高都容易增加渣漿泵的磨損。泵過流件水力設(shè)計和結(jié)構(gòu)參數(shù)，如泵葉輪的出口和人口直徑，寬度等。所以采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩渣漿泵磨損的一個有效的途徑。比如設(shè)置襯里，加厚襯套和葉輪，設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。臥式渣漿泵廠家根據(jù)漿體的具體類型特點，可選擇雙殼體或單殼體結(jié)構(gòu)。對于漿體重量濃度大或所含固體顆粒粒徑較粗大的漿體，選取雙殼體結(jié)構(gòu)較適用，同時應(yīng)注意結(jié)構(gòu)要便于拆裝。選用單殼體結(jié)構(gòu)的渣漿泵體積更小，重量更輕，在現(xiàn)場更有利于拆裝維護也可根據(jù)情況適當(dāng)選用。 此外運行工況對泵的磨損也有較大的影響，實際流量小于設(shè)計流量時，對葉片磨損相對來說比較小，在選型時應(yīng)使泵的實際運行工況在設(shè)計工況點以下從而減輕渣漿泵的磨損。
 為了確保高效耐磨渣漿泵日常正常工作，避免由于機器運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的慣性力的影響導(dǎo)致基礎(chǔ)發(fā)生深陷現(xiàn)象，在安裝機器前，一定要對基礎(chǔ)進行預(yù)壓試壓，預(yù)壓時間為70-120小時，加在基礎(chǔ)上的預(yù)壓力應(yīng)為機器質(zhì)量的1.5-1.7 倍。為了使基礎(chǔ)混凝土達到預(yù)定的強度，基礎(chǔ)澆灌完畢后不允許立即進行機器的安裝，而應(yīng)該至少保養(yǎng)7-14天，當(dāng)機器在基礎(chǔ)上面安裝完畢后，應(yīng)至少經(jīng)過15-30到后才能進行臥式渣漿泵機器的試運轉(zhuǎn)。如果需要提前進行機器試運轉(zhuǎn)，必須在基礎(chǔ)施工階段采取必要的措施或者采用快干水泥。

從流量揚程方面選擇渣漿泵方法：
1 、根據(jù)不同揚程選擇漿體泵從揚程來看，渣漿泵一般在1OOm以下；水隔離泵在640m以下；尾礦池膏體輸送泵在720m一下；柱塞泵在2000m以下；礦用排沙立泵在500米以下?！?br /> 一般低揚程穩(wěn)定在60m以下，選擇渣漿泵較好。因為渣漿泵結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。一次性投資較小，60m揚程以下，一般二級或三級串聯(lián)即可，這樣經(jīng)常性維護費用也不高于柱塞泵、活塞泵?！‘?dāng)揚程穩(wěn)定超過100m而低于700m時，在這一揚程穩(wěn)定范圍內(nèi)，以選擇尾礦池膏體輸送泵較適宜。這個揚程范圍，尾礦池膏體輸送泵一級泵站即可，避免渣漿泵 多級泵站．其一次性投資，與多級串聯(lián)渣漿泵投資差不多。而一級泵站管理方便，經(jīng)常性維護費用也略低。尾礦池膏體輸送泵效率也高于渣漿泵?！?br /> 在 500m～1000m穩(wěn)定揚程選擇柱塞泵沒有太多優(yōu)越性。雖然效率高一些，但一次性投資太高，經(jīng)常性維護費用也不低于水隔離泵。當(dāng)揚程超過400m，特別 是超過640m時，選擇高壓隔膜泵，盡量選擇礦用排沙立泵比較適宜。這種高壓隔膜泵的昂貴價格，還不如礦用排沙立泵并聯(lián)代替，因為一級礦用排沙立泵泵站 管理方便，經(jīng)常性維護費用也相對降低?！?br /> 從各種漿體輸送泵單機來看:渣漿泵揚程低流量較大；柱塞泵流量小揚程較高；礦用排沙立泵流量和揚程都較適中；尾礦池膏體輸送泵綜合了所有泵的優(yōu)缺點，流量大，濃度高，揚程適中，節(jié)能低耗等等特點。
2. 根據(jù)不同流量選擇尾礦池膏體輸送泵，首先從流量來看，潛水渣漿泵單臺流量可達每小時5000立米，水隔離泵每小時1000立米以下，柱塞泵每小時300立米以 下，尾礦池膏體輸送泵每小時可達1500立方米。輸送流量大小是選擇泵型的關(guān)鍵因素，但最重要的因素是輸送揚程和揚程起伏落差變幅以及膏體、漿體濃度 的使用環(huán)境條件。　
 總輸送流量在60 m 3／h以下的，渣漿泵、尾礦池膏體輸送泵、柱塞泵單臺均可輸送。流量200～1000 m 3／h．渣漿泵，尾礦池膏體輸送泵單臺也均可輸送，但用柱塞泵必須多臺并聯(lián)。流量1000 In ／h以上，尾礦池膏體輸送泵也必須多臺并聯(lián)。漿體管道輸送，采用多泵并聯(lián)是經(jīng)常的，有一定的技術(shù)難題。只是運行臺數(shù)太多管理上不方便，占地面積也較大。因 此，輸送總流量超過2000 m 3／h的，很少考慮采用柱塞泵。超過 3000 m3 ／h流量是選用高壓油隔膜泵還是尾礦池膏體輸送泵，主要看揚程。低于700m揚程．優(yōu)先選用尾礦池膏體輸送泵。超過800m揚程．還要看串聯(lián)幾級高壓隔膜 泵，還是并聯(lián)幾臺尾礦池膏體輸送泵。目前流量1500m3 ／h以下而揚程在60m以上，且輸送距離較遠，地形起伏不定的環(huán)境條件下普通選用尾礦池膏體輸送泵是最適宜的?！?/p>
渣漿泵安全運行的介質(zhì)條件：
    (1)注意泵對輸送粒度的限制如果所選泵的通過粒徑小于漿液中固體顆粒的粒度，則容易造成葉輪流道堵塞。葉輪堵塞后泵的流量與揚程就不會滿足要求，嚴(yán)重時會無法正常工作，還可能發(fā)生斷軸事故。為避免此問題發(fā)生，應(yīng)選用通過粒度較大的泵型或在泵的吸人口處加過濾網(wǎng)，限制大顆粒介質(zhì)進入泵內(nèi)。
    (2)針對不同介質(zhì)采用不同材料渣漿泵材料分耐強磨損低腐蝕和耐強腐蝕中磨損兩大類，所說耐腐蝕主要是指耐酸性腐蝕和抗堿性腐蝕。因此選泵時一定要搞清介質(zhì)性質(zhì)，選用合適材質(zhì)，以保證泵件使用壽命。
    (3)注意介質(zhì)溫度影響渣漿泵一般是按輸送常溫介質(zhì)而設(shè)計的。使用證明，輸送的漿液溫度應(yīng)限制在16o℃之內(nèi)，溫度過高不但軸承難以承受，材料熱態(tài)耐沖擊性也會下降，即溫度過高時，熱沖擊(水錘)可能導(dǎo)致泵體爆裂。
    (4)漿體濃度的限制離心式渣漿泵有一個重要特性，就是輸送介質(zhì)質(zhì)量濃度不得超過60％，超出后離心甩出作用將受到嚴(yán)重限制，揚程將大幅度降低，同時軸封問題也無法解決。