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石灰窯生產(chǎn)線需要哪些設(shè)備?
設(shè)備有:提升機、給料機、回轉(zhuǎn)窯、輸送機等設(shè)備是石灰窯生產(chǎn)線需要的設(shè)備,石灰粉和石灰石生產(chǎn)工藝流程:
合格的石灰石存放在貯倉內(nèi),由上、下2個料位計控制加料量,然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各個室。
石灰石在預(yù)熱器被1150攝氏度窯煙氣加熱到900攝氏度左右,約有30%分解,經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)焙燒分解為CaO和CO2。分解后生成石灰進(jìn)入冷卻器,在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100攝氏度以下排出。經(jīng)熱交換的600攝氏度熱空氣進(jìn)入窯與煤氣混合燃料。廢氣再兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機進(jìn)入袋式除塵器,再經(jīng)排風(fēng)機排入煙囪。排出冷卻器的石灰經(jīng)振動給料機、鏈斗運輸機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰貯庫。根據(jù)用戶需要確定是否進(jìn)行篩分等工序。
在整個石灰焙燒系統(tǒng)中,預(yù)熱器根據(jù)產(chǎn)量不同分成若干個預(yù)熱室,每個預(yù)熱室配備一套液壓推料裝置,并配有自動化控制系統(tǒng)將相關(guān)數(shù)據(jù)輸送至中控室的PLC控制平臺,實現(xiàn)中央集中控制。此系統(tǒng)自動化程度高,可實現(xiàn)單點可控,使生產(chǎn)過程更便捷。
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