3.5預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于120mm×60mm×6mm;其錨固圓鋼的直徑不應(yīng)小于5mm.緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工,將預(yù)埋鐵的平面放在鋼筋網(wǎng)片下面,緊貼模板,可以采用綁扎或焊接的方法將錨固圓鋼固定在鋼筋網(wǎng)上。
模板拆除后,預(yù)埋鐵的平面應(yīng)明露、或吃進(jìn)深度一般在10~20mm,再將用扁鋼或角鋼制成的支架、吊架焊在上面固定。
3.6鋼結(jié)構(gòu):可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上的固定位置處。也可利用萬能吊具進(jìn)行安裝。
公司現(xiàn)有數(shù)控沖床、數(shù)控剪板機、普通大型剪板機、折彎機和焊接全套的鈑金生產(chǎn)設(shè)備,多臺普通沖床、普通車、鉗、銑、刨等精工生產(chǎn)設(shè)備及專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)人員30多名。
材質(zhì):采用UL合格之南亞PVC(灰色)制成,通過美規(guī)94V-0防火等級,歐規(guī)M1防火
等級,耐燃性佳,絕緣性良好,不自燃,耐溫至85℃。
構(gòu)造:由槽底及槽蓋兩部份組成,槽底兩側(cè)設(shè)出線孔,以組合后外部之寬、高為規(guī)格標(biāo)準(zhǔn), UL測試溫度50℃。
鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成,各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等,只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放,生產(chǎn)線只設(shè)5個清洗槽,采用循環(huán)回用定期排放,特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。
德國EMG自動化設(shè)備公司表示,采用帶鋼穩(wěn)定技術(shù)后,在滿足100g/m2的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格時,一般單面能減少使用2g/m2的鋅,并且節(jié)約量還能提高到5~6 g/m2。此外,這一技術(shù)還將減少氣刀的空氣或氮氣用量,使氣刀更靠近帶鋼,從而減輕帶鋼振動。www.metal114.cn