再復印準備
當光導體上的色粉派被轉(zhuǎn)印到公印紙上,且復印紙被分離之后,經(jīng)過拍紙進進人定
影器而完成圖像復印過程時,光導體仍在繼續(xù)旋轉(zhuǎn),從而進人到掛個復印周期的“再戈
印準備”階段.
這一階段的主要任務是:97掃掉光導體表而殘留的色粉和殘留的電荷.
間接式樸電?L印機(PPC).使用F法顯影使光導體表面形成色粉像,經(jīng)轉(zhuǎn)印以
后,其大部分色粉由于轉(zhuǎn)印電極的作用,而從光導體的表面轉(zhuǎn)移到復印介質(zhì)(紙)上.
盡w轉(zhuǎn)印串的高低關系到u印品的質(zhì)最,但欲達到將色扮loo%轉(zhuǎn)印到紙上是不可能的.
這是因為有些色粉拉子被光導層表而所吸附的力大于轉(zhuǎn)印力,致使光導層農(nóng)面上還保留
一部分殘留色粉.這些殘留在光導體表面的色粉,如不加以清掃,勢必給下一個復印周
期的藍印質(zhì)t,帶來極為不利的影響,因此必須予以清除.
光導體表面層沉積的電荷,經(jīng)過復印過程雖有大且的朋減,但還保留一定t的殘留
電荷,同樣為了皿從(抽環(huán)》復印的目的,必須采取一定的方法消除這些殘留的電稗,
以保證光導體恢從至未被充電的狀態(tài),為下次復印傲好堆備.通常把達些為再江印作準
備的過程稱為“清潔過程”。
與復印機定影相關的故障維修
1、與定影溫度相關的故障
定影溫度約為170oC,溫度過高會使墨粉點周圍點發(fā)黃,紙面容易被烤焦,從而引起卡紙;溫度過低會引起定影不牢。
2、與紙張質(zhì)量相關的故障
(1)在相同的溫度和走紙速度下,紙張?zhí)袢菀桩a(chǎn)生定影不牢,紙張過薄,會造成紙張粘連,定影過度,造成紙張難分離。
(2)一般為保證定影質(zhì)量,當使用厚紙時,會適當生高定影溫度,或適當調(diào)低定影速度。
3、復印件圖像濃度不均勻,出現(xiàn)無規(guī)則的不均勻故障原因
采用熱輥定影的機器,由于加熱輥表面橡膠老化脫落、有劃痕,或定影清潔刮板缺損使輥上局部沾上污物,形成污跡。
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冷壓定形的優(yōu)點.
·不璐份熱和待機時間.
·不要熱派,節(jié)約電能.
·不公協(xié)沮控裝趕.構(gòu)透簡單.
·投有燒紙故陣和熱定影產(chǎn)生的吳氣.
·可提高復印邀度.
冷壓定形的映點:
·定形性能吐《牢困度差),
·定形裝置沉皿,
·吸動轉(zhuǎn)矩大,
利用某種方法將顯影圖像固定在復印介質(zhì)(如紙)上的過程稱為定影。靜電復印機的定影方式有熱版定影、熱輻射定影、熱輥定影、冷壓定影和化學溶融定影等。