全氣動鋼網(wǎng)清洗機，鋼網(wǎng)清洗機，鋼

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一.系統(tǒng)工作原理：

當按下啟動的按鍵時, 由氣動定時器控制隔膜泵從儲液槽抽取溶液, 經(jīng)過10微米或1微米的500mm長的不銹鋼過濾罐進行過濾, 通過旋轉(zhuǎn)的30個噴頭高壓噴淋到鋼網(wǎng)或電路板上進行清洗, 這時清洗過程指示器轉(zhuǎn)成紅色, 鎖門的氣缸頂出防止門被誤打開, 左噴氣壓力表和右噴氣壓力表顯示清洗的噴射壓力. 清洗后的溶液回流回儲液槽, 首先通過10微米的濾紙過濾, 隔除清洗下來的較大的固體殘渣,如錫球等. 然后依次經(jīng)過活性碳濾層過濾, 陽性還原樹脂過濾層, 總共4層過濾, 最后回到儲液槽, 重復使用. 噴頭霧化均勻, 清洗效果理想. 使用專用溶液可以更有效的去除殘留的助焊劑和錫膏. 可以清洗目前最小的網(wǎng)孔, 如μBGA, CSP等.

當清洗到達設定的時間后, 系統(tǒng)轉(zhuǎn)入吹干程序. 氣動開關(guān)閥關(guān)閉, 系統(tǒng)停止溶液的噴淋, 吹出壓縮空氣對鋼網(wǎng)和電路板進行吹干. 這時吹干過程指示器轉(zhuǎn)成紅色, 鎖門的氣缸頂出防止門被誤打開, 左噴氣壓力表和右噴氣壓力表顯示吹干的噴射壓力.同時氣動馬達啟動, 通風管道的擋板打開, 將清洗腔里的廢氣排出, 加快鋼網(wǎng)和電路板的干燥. 當吹干到設定的時間時, 系統(tǒng)自動停止.

系統(tǒng)采用氣動邏輯全自動操作, 清洗和吹干過程可以獨立控制. 在系統(tǒng)運作時, 可以隨時按下停止鍵或緊急停止鍵中斷系統(tǒng)的運行. 系統(tǒng)運作時, 自動地將門鎖住, 避免門被錯誤的打開以保護操作人員的安全.

二.主要功能簡介：

1.控制方式和動力源輸入：德國Festo時間控制器和氣閥控制，一鍵式啟動，全自動方式清洗（完全不用電），  清洗和風干時間可單獨設定，時間范圍從0秒~~999秒任意可調(diào)。接入的氣壓通過美國英格索蘭的增壓隔膜泵把清洗機增壓進入清洗箱。

2.過濾系統(tǒng): 第一次加入清洗液時，儲液箱就已分為三層過濾，第一層采用三層無塵紡布放在儲液箱的最上層，第二層放活性炭過濾，第三層放還原樹脂；從儲液箱被抽出的液體還要經(jīng)過5微米或1微米的無塵棉芯過濾，后進入清洗箱。

3.噴頭數(shù)和噴射能力:   噴頭數(shù)左右各15個，共30個；噴射能力為2500L/H

4.旋轉(zhuǎn)方式和清洗方式：  在清洗箱左右外側(cè)各安裝一個氣動馬達作為噴桿的轉(zhuǎn)動動力，并且為相反方向傳動左右各15個噴頭的噴桿，也可根據(jù)不同的被清洗物調(diào)整馬達控制氣閥，來調(diào)節(jié)噴桿的轉(zhuǎn)速，并且每個噴頭方向都是和網(wǎng)版呈垂直方向噴射，噴射力度和噴射面積都得到最佳使用；清洗方式為左右噴桿相反方向360°旋轉(zhuǎn)噴射，清洗完畢后，自動關(guān)閉清洗水，改為吹氣到網(wǎng)版直至完全吹干。

5.排氣口尺寸和方式:風干排風口為在一側(cè)清洗箱壁上開一直徑150mm的出風口，并可外聯(lián)到工廠的抽塵管道。

6.工作儲液槽：為減少清洗劑的揮發(fā)，儲液箱體相比其他品牌略有減小，一般清洗液不少于25L就能正常工作，最大容量為40L。

7.可清洗鋼網(wǎng)尺寸：最大780（L）×810（W）×45（H）mm

8.內(nèi)外材質(zhì)和外觀尺寸:外圍材質(zhì)采用國標304型2mm,清洗箱和儲液箱采用國標圖1.5mm不銹鋼；清洗機尺寸規(guī)格為長850*寬*910*高170mm，可方便進入工廠電梯和減少占用工廠空間。

9.移動方式: 韓國原裝進口PB（慶邦牌）高強度直徑80的帶高度調(diào)節(jié)萬向腳輪，可以輕松移動，避免了用叉車方式在工廠內(nèi)拖運，同時固定也極其容易，只需在每個腳輪處正時針方向旋轉(zhuǎn)幾下即可穩(wěn)固。

10.清洗箱內(nèi)網(wǎng)板槽可根據(jù)網(wǎng)板大小上下移動，以便于任何尺寸網(wǎng)板清洗時始終在噴桿的中心軸處位置，能最大化利用中心的清洗強度和力度，本功能目前為清洗機業(yè)界內(nèi)唯一有此功能的設備。