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公司基本資料信息
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山東圣之源木薯烘干機(jī)、氣流干燥機(jī)、淀粉烘干機(jī)、鋸末烘干機(jī)是利用高速熱氣流使干燥物料懸浮其中，并由管徑改變產(chǎn)生的脈沖氣流，使物料不斷翻滾，在氣流輸送過程中使物料干燥。
氣流干燥機(jī)已成功用于玉米及薯類淀粉、蛋白粉一類粉狀、片狀物料及某些熱敏性物料的最終干燥。
主要特點(diǎn)
（1）利用分段變徑脈沖管，使氣流速度脈動(dòng)變化，大大提高傳熱系數(shù)，在連續(xù)干燥操作中大大節(jié)約
能源。
（2）物料干燥過程只需1秒鐘左右，物料溫度不超過50℃。
（3）裝置在負(fù)壓狀態(tài)下操作，作業(yè)環(huán)境清潔，無(wú)污染。
（4）整機(jī)電耗和蒸汽用量均低于其它干燥設(shè)備，為節(jié)能產(chǎn)品。
（5）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作使用方便，占地面積小,投資省。
主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
型號(hào) |
進(jìn)料濕淀粉含水率% |
出料成品淀粉含水率% |
產(chǎn)量t/h 以干淀粉計(jì) |
蒸汽耗用量kg蒸汽/kg水 |
裝機(jī)容量（kw） |
MQG-0.5 |
<40 |
12～14 |
0.5 |
1.8～2 |
17 |
MQG-0.8 |
<40 |
12～14 |
0.8 |
1.8～2 |
25.5 |
MQG-1.2 |
<40 |
12～14 |
1.2 |
1.8～2 |
29.5 |
MQG-1.6 |
<40 |
12～14 |
1.6 |
1.8～2 |
40 |
MQG-2 |
<40 |
12～14 |
2 |
1.8～2 |
46.5 |
MQG-2.6 |
<40 |
12～14 |
2.6 |
1.8～2 |
56.5 |
MQG-3.2 |
<40 |
12～14 |
3.2 |
1.8～2 |
67 |
MQG-4 |
<40 |
12～14 |
4 |
1.8～2 |
93 |
MQG-5 |
<40 |
12～14 |
5 |
1.8～2 |
143.5 |
MQG-6 |
<40 |
12～14 |
6 |
1.8～2 |
165.5 |
MQG-9 |
<40 |
12～14 |
9 |
1.8～2 |
200 |
MQG-10 |
<40 |
12～14 |
10 |
1.8～2 |
210 |
MQG-15 |
<40 |
12～14 |
15 |
1.8～2 |
338 |
MQG-20 |
<40 |
12～14 |
20 |
1.8～2 |
418 |
主要結(jié)構(gòu)和工作原理
1.總體結(jié)構(gòu)
玉米淀粉氣流干燥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。
該系統(tǒng)主要由螺旋加料機(jī)、揚(yáng)升器、空氣加熱器、空氣過濾器、旋風(fēng)離器、離心風(fēng)機(jī)組成。
1. 空氣進(jìn)口 2.空氣過濾器 3.空氣加熱器 4.冷凝水出口 5.蒸汽進(jìn)口 6. 揚(yáng)升器
7. 螺旋加料器 8.濕淀粉進(jìn)口 9.成品淀粉出口 10.關(guān)風(fēng)器 11.風(fēng)機(jī) 12.干燥風(fēng)管
13. 旋風(fēng)分離器 14.廢氣出口
2. 工作原理氣流干燥系統(tǒng)是利用高速熱氣流使含水物料散布懸浮其中，在氣流輸送過程中進(jìn)行干燥。由于氣流速度高，物料顆粒懸浮于氣流中，氣固之間的傳熱表面極大,傳熱系數(shù)高，干燥時(shí)間短(大多數(shù)物料干燥只需幾秒鐘)，所以特別適用于熱敏性物料的干燥。
在干燥過程中，經(jīng)過濾后的潔凈的冷空氣經(jīng)空氣加熱器加熱后與從加料機(jī)送過來經(jīng)揚(yáng)升器進(jìn)入風(fēng)管的濕淀粉混合，瞬間得到干燥，干燥的淀粉經(jīng)旋風(fēng)分離器、關(guān)風(fēng)器排出進(jìn)行包裝，廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。
該機(jī)可采用自控、手控兩種操作方式。采用自控時(shí)，通過水份控制器自動(dòng)測(cè)量尾氣濕度，將信號(hào)反饋到加料機(jī)的調(diào)速電機(jī)控制進(jìn)料量，保證產(chǎn)品出料水份。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，占地面積小，投資省。
