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公司基本資料信息
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13在運行頻率的兩倍頻率下，將激發(fā)諧振和臨界頻率及兩者的結(jié)合?，F(xiàn)場平衡通常難以達(dá)到，因為當(dāng)水平振動改善、垂直振動會惡化，反之亦然。如果問題嚴(yán)重，有必要加大水平軸承的支承剛度(或質(zhì)量)。
14通常是由流體充塞機(jī)器、固體沉積于轉(zhuǎn)子、或非設(shè)計工況下運行(特別是喘振)所引起。
15轉(zhuǎn)子支撐的臨界頻率是特性指標(biāo)。由于迅速的溫度變化，輪盤和軸套有可能喪失其靜配合。備用狀態(tài)下，部件通常不會松動。
16由于其特性基本相同，通常會與油渦動相混淆。有懷疑產(chǎn)生渦流之前，確信軸承內(nèi)的所有部件間的緊密配合良好。
17應(yīng)經(jīng)常檢查。
3.2 保證有充分的冷卻潤滑
調(diào)整冷卻管路調(diào)節(jié)閥開度，要確保機(jī)械密封冷卻管路通暢，罐水泵時打開排空閥要排凈密封腔內(nèi)氣體。
3.3 保證安裝精度
拆裝水泵機(jī)械密封時，動靜環(huán)要清洗干凈，并在摩擦副面上涂抹少量清潔的潤滑油，要兼顧高壓端和低壓端，嚴(yán)禁磕碰。靜環(huán)壓蓋安裝時用力要均勻，防止壓偏，用塞尺檢查，上下左右位置的偏差不大于0.05mm;檢查壓蓋與軸外徑的配合間隙，四周要均勻，各點允許偏差不大于0.1ram。安裝水泵機(jī)械密封部位的泵軸的徑向跳動不超過0.05mm。把和泵蓋和密封端蓋之前，要認(rèn)真復(fù)核機(jī)械密封的安裝定位尺寸，如果定位尺寸不符合要求，可在軸套間用鋼墊調(diào)整，但鋼墊精度要高，厚度差不超過0.01mm。測量機(jī)械密封套的徑向跳動和密封面的端面跳動符合要求。
對運行過的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動使密封面發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為在這樣松動后，摩擦副原來的運動軌跡就會發(fā)生變動，接觸面的密封性能就很容易遭到破壞。
水泵功率消耗太大
1)轉(zhuǎn)動方向不對
消除措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。
2)葉輪損壞
消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。
3)轉(zhuǎn)動部件咬死
消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。
4)軸彎曲
消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。
5)速度太高
消除措施：檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
6)水頭低于額定值。抽送液體太多
消除措施：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。
7)液體重于預(yù)計值
消除措施：檢查比重和粘度。
8)填料函沒有正確填料(填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊)
消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。
9)軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換 。
10)耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確
消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。
11)泵殼上管道的應(yīng)力太大
消除措施： 消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對中情況。
