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公司基本資料信息
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液體過濾袋_濾袋材質(zhì)PE、PP、NMO_蘇州過濾袋廠家介紹:
1、優(yōu)質(zhì)過濾袋具有優(yōu)異的化學(xué)性能穩(wěn)定性和耐熱性,是應(yīng)用于過濾料行業(yè)中最高性能的代表,也是所有常用過濾材料中性能最高端的品種。無紡布生產(chǎn)用纖維主要是丙綸PP、滌綸PET,錦綸PA、粘膠纖維、腈綸、乙綸HDPE、氯綸PVC、乙綸PE、PTFE等。無紡布分為一次性應(yīng)用型和耐用型兩大類,PE、PP 、PET、PTFE、PA、HDPE、PVC由短纖維或長絲做定向或撐列方式,形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)濾布,然后用熱粘、化學(xué)方法加工形成。非織的過濾布取代了傳統(tǒng)紡織生產(chǎn)工藝,減少了工藝流程環(huán)節(jié)、生產(chǎn)速度提高,成本低、質(zhì)量高。用于化工、油漆涂料、樹脂、食品飲料、電子、電鍍、醫(yī)藥等。耐酸堿、耐高溫在過濾效率和過濾精度等方面均達(dá)到高效水平。
液體過濾袋_濾袋材質(zhì)PE、PP、NMO_蘇州過濾袋廠家特點(diǎn):
1、PE、PP 、PET、PTFE、PA、HDPE、PVC 以針刺方式制造纖維組織疏松,增加雜質(zhì)容載空間,屬于復(fù)式截流模式,有效地清除固體及軟性顆粒,即較大的顆粒雜質(zhì)被截留在纖維表面,而細(xì)微顆粒則被捕捉于濾材深層中,使用過程中不會因壓力增大而破損,具有較高過濾效率;此外該產(chǎn)品外表層由高溫表面熱處理,即應(yīng)用瞬間燒結(jié)技術(shù)、壓光處理,有效地防止過濾時纖維受液體高速沖擊散失,確保無纖維脫離,避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命,同時壓差小又不影響流速;精度為0.4-200μ。
2、耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐老化、摩擦系數(shù)低、不粘附、無毒害、高抗沖擊性 、 化學(xué)穩(wěn)定性。
過濾袋常見問題:
目前國產(chǎn)與國外濾芯、濾袋技術(shù)已經(jīng)成熟,濾袋、濾芯,過濾精度相近,濾袋與過濾器成本較低,很多外企找中國代加工品牌?,F(xiàn)今許多用戶并不了解液體過濾的具體過程,多數(shù)技術(shù)人員只是知道一些液體上的化學(xué)基本技術(shù)參數(shù),用什么材質(zhì)的過濾袋,卻無法辨認(rèn)是不是這個材質(zhì)與參數(shù),匠奇公司會為您做出解答。
1、材質(zhì)分辨,PP的顏色要比PE亮,而PE是有些泛黃的,有照片參考。
2、 爆袋問題,主要是對過濾產(chǎn)品不了解,過濾器濾袋里要有浮球,它可以分流液體,增加過濾面積從而達(dá)到高效過濾防止爆袋。
3、生產(chǎn)流量,如果是樹脂可以多加一層熱油管道,保持恒溫不會受天氣變化而影響管道的溫度變化,從而達(dá)到最大流量,提高生產(chǎn)。
4、 過濾問題,①濾芯是卡槽式和按接在過濾器底部,過濾是由外形內(nèi)過濾,液體進(jìn)入過濾器內(nèi)會產(chǎn)生液體循環(huán)受壓不均勻,雜質(zhì)遺留濾芯中上部較為多,更換濾芯時雜質(zhì)容易掉落卡槽里,②濾袋是有內(nèi)向外的過濾,有效的解決雜質(zhì),工作壓力0.1~0.2Mpa。
5、 預(yù)算成本,濾芯流量1μ以下是每小時0.5噸,1μ以上是1噸,如果流量需要20噸,就需要20個濾芯,一個月更換2次就是40個濾芯,而濾袋只需要一個2號過濾袋。
工藝分類:
一、 常見的無紡布有:針刺、水刺、紡粘、熔噴、縫編、熱軋、浸漬、、濕法、干法、熱風(fēng)、噴灑等幾種方式。
1、針刺:是用三角截面棱邊帶有倒鉤刺針對纖網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)穿刺。倒鉤穿過纖網(wǎng),將纖網(wǎng)表面與局部里層纖維底部纖維強(qiáng)行刺入纖網(wǎng)內(nèi)部。由于纖維之間的摩擦作用,原來蓬松的纖網(wǎng)被壓縮。刺針退出纖網(wǎng)時,刺入的纖維脫離倒鉤而留在纖網(wǎng)中,這樣許多纖維束糾纏住纖網(wǎng)使其不能再恢復(fù)原來的蓬松狀態(tài)。經(jīng)過多次的針刺,使纖網(wǎng)中纖維互相纏結(jié),從而形成了有一定強(qiáng)固和厚度的針刺工藝。
2、水刺:水刺無紡布是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上,使纖維相互纏結(jié)在一起,水射流穿過纖網(wǎng)后,受托持網(wǎng)簾的反彈,再次穿插纖網(wǎng),纖網(wǎng)中纖維在不同方向高速水射流穿插的水力作用下,產(chǎn)生位移、穿插、纏結(jié)和抱合,從而使纖網(wǎng)得到加固而具備一定強(qiáng)力。
3、紡粘:將聚合物擠出、拉伸,形成連續(xù)長絲后,長絲鋪設(shè)成網(wǎng),纖網(wǎng)再經(jīng)過自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固,使纖網(wǎng)變成品
4、熔噴無紡布:聚合物喂入、熔融擠出、纖維形成、纖維冷卻成網(wǎng)、然后加固成布。
5、縫編:短纖和絲縫編而成,目前多數(shù)只有一個方向的縫制。
6、熱軋:梳理機(jī)梳理好的纖維層,經(jīng)過熱軋輥,利用壓力使纖維之間形成一定的抱合力,或融合在一起,片材結(jié)構(gòu)形成。
7、浸漬:浸漬無紡布是將成網(wǎng)后的棉網(wǎng)通過浸漬槽后,再烘干成布,最后卷切。浸漬無紡布的主要特點(diǎn)就在于浸漬。根據(jù)產(chǎn)品的特性,可調(diào)整出不同的工作液,通過浸漬做出符合要求的產(chǎn)品。
8、濕法:是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開松成單纖維,同時使不同纖維原料混合,制成纖維懸浮漿,懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu),纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。
9、干法:這種方法援引自造紙方法,利用外加粘合劑,通過氣流成網(wǎng)法成網(wǎng),通過熱軋或者溫控形成片材結(jié)構(gòu)。
10、熱風(fēng):熱風(fēng)無紡布隸屬于熱風(fēng)粘合(熱軋、熱風(fēng))無紡布中的一種,熱風(fēng)無紡是在纖維梳理成后,利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng),使之受熱而得以粘合生成的無紡布。
11、噴灑:通過噴灑粘合劑至纖維層內(nèi),將纖維固結(jié)在一起,形成一定的強(qiáng)力的片狀結(jié)構(gòu)。
液體過濾袋_濾袋材質(zhì)PE、PP、NMO_蘇州過濾袋廠家型號參數(shù):
濾袋型號 |
最高流量-水(m3/h) |
過濾面積(㎡) |
體積(L) |
直徑 |
長度 |
1# |
20 |
0.25 |
8 |
7″(180mm) |
17″(430mm) |
2# |
40 |
0.5 |
17 |
7″(180mm) |
32″(810mm) |
3# |
6 |
0.09 |
1.3 |
4″(105mm) |
9″(230mm) |
4# |
12 |
0.16 |
2.5 |
4″(105mm) |
15″(380mm) |
5# |
20 |
0.25 |
8 |
6″(155mm) |
22″(560mm) |
濾材材質(zhì) |
產(chǎn)品代碼 |
精度 |
最高溫度 |
弱酸 |
弱堿 |
強(qiáng)酸 |
強(qiáng)堿 |
溶劑 |
聚丙烯 |
PP |
1~200μm |
94 |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
中 |
聚脂 |
PE |
1~200μm |
136 |
良 |
中 |
中 |
差 |
中 |
聚脂單絲網(wǎng) |
PEM |
45~1500μm |
136 |
良 |
中 |
中 |
差 |
中 |
聚丙烯單絲網(wǎng) |
PPM |
150~600μm |
94 |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
中 |
尼龍單絲網(wǎng) |
NLM |
20~1500μm |
136 |
中 |
差 |
優(yōu) |
優(yōu) |
中 |
尼龍復(fù)絲網(wǎng) |
NMD |
20~1500μm |
136 |
中 |
差 |
優(yōu) |
優(yōu) |
中 |
熔噴聚丙烯 |
MPP |
0.5~200μm |
70 |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
中 |
聚四氟乙烯 |
PTFE |
0.1~200μm |
280 |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |