破碎機(jī)篩板合金篩板

185-6563-2863張家口紅蘋(píng)果機(jī)械裝備制造有限公司常年銷(xiāo)售破碎機(jī)篩板產(chǎn)品生產(chǎn)流程及實(shí)況剪影第一步：簽訂合同后，技術(shù)員對(duì)客戶(hù)圖紙進(jìn)行修正和確認(rèn)后進(jìn)行3D模擬(若客戶(hù)沒(méi)有圖紙，合金篩板我們可以進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪)第二步：生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行產(chǎn)品制造（本公司采用最新消失模技術(shù)）消失模鑄造工藝簡(jiǎn)介：1、泡塑珠粒的選用2、模型制作對(duì)簡(jiǎn)單模型，可利用電阻絲切割裝置，耐磨篩板將泡塑板材切割成所需的模型。對(duì)復(fù)雜模型，首先用電阻絲切割裝置，將模型分割成幾個(gè)部分，然后進(jìn)行粘，使之成為整體模型。3、高鉻篩板模型組合成簇是將自行加工好（或外購(gòu)）的泡塑模型與澆冒口模型組合粘結(jié)在一起，形成模型簇，這種組合有時(shí)在涂料前進(jìn)行，有時(shí)在涂層制備后埋箱造型時(shí)進(jìn)行。是消失模（實(shí)型）鑄造不可缺少的一道工序。破碎機(jī)篩板目前使用的粘結(jié)材料：橡膠乳液、樹(shù)脂溶劑和熱熔膠及膠帶紙。4、模型涂層實(shí)型鑄造泡塑模型表面必需涂一層一定厚度的涂料，合金篩板形成鑄型內(nèi)殼。其涂層的作用是為了提高EPS模型的強(qiáng)度和剛度，提高模型表面抗型砂沖刷能力，防止加砂過(guò)程中模型表面破損及振動(dòng)造型及負(fù)壓定型時(shí)模型的變形，確保鑄件的尺寸精度。耐磨篩板外購(gòu)的消失模鑄造專(zhuān)用涂料,在涂料攪拌機(jī)內(nèi)加水?dāng)嚢?/span>,使其得到合適的粘度。攪拌后的涂料放入容器內(nèi),用浸、刷、高鉻篩板淋和噴的方法將模型組涂覆。一般涂?jī)杀?，使涂層厚度?/span>0.5 ~ 2mm。據(jù)鑄件合金種類(lèi)、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸大小不同選定。涂層在40~50℃下烘干。5、振動(dòng)造型我們介紹常用的一種造型方法（兩種方法之一）。破碎機(jī)篩板其工序包括如下工序：砂床制備——放置EPS模型——填砂——密封定型6、澆注置換EPS模型一般80℃左右軟化，合金篩板，420~480℃時(shí)分解。分解產(chǎn)物有氣體、液體及固體三部分。熱分解溫度不同，三者含量不同。實(shí)型鑄造澆注時(shí)，在液體金屬的熱作用下，EPS模型發(fā)生熱解氣化， 產(chǎn)生大量氣體，不斷通過(guò)涂層型砂，耐磨篩板向外排放，在鑄型、模型及金屬間隙內(nèi)形成一定氣壓，液體金屬不斷地占據(jù)EPS模型位置，向前推進(jìn)，高鉻篩板發(fā)生液體金屬與EPS模型的置換過(guò)程。

置換的最終結(jié)果是形成鑄件。澆注操作過(guò)程采用慢——快——慢。破碎機(jī)篩板并保持連續(xù)澆注，防止?jié)沧⑦^(guò)程斷流。澆后鑄型真空維持3~5分鐘后停泵。澆注溫度比砂型鑄造的溫度高30~50℃。7、合金篩板冷卻清理冷卻后，實(shí)型鑄造落砂最為簡(jiǎn)單，將砂箱傾斜吊出鑄件或直接從砂箱中吊出鑄件均可，鑄件與干砂自然分離。分離出的干砂處理后重復(fù)使用。第三步：放入待發(fā)貨區(qū)，準(zhǔn)備發(fā)貨耐磨篩板。里面部分仍保留原機(jī)械性能。因?yàn)楦咤i鋼具有以上特點(diǎn)，所以目前世界上還未有任何耐磨材料可完全代替高錳鋼高鉻篩板。

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