耐火球生產(chǎn)廠家

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機壓成型法是目前耐火球生產(chǎn)中使用最多的成型方法。該方法使用壓球機和鋼模具將配制耐火球原料壓制成球體。因一般機壓成型均指含水量為4%～9%的半干料成型方法，因而也稱半干法成型。該法常用的設(shè)備有摩擦壓磚機、杠桿壓磚機和液壓機等。

機壓成型過程實質(zhì)上是一個使球料內(nèi)顆粒密集和空氣排出、形成致密球體的過程。機壓成型的磚球具有密度高、強度大、干燥收縮和燒成收縮小、耐火球尺寸容易控制等優(yōu)點，所以該法在耐火球生產(chǎn)中占主要地位。機壓成型時為獲得致密的球體，必須給予球料足夠的壓力。這壓力的大小應(yīng)能夠克服球料顆粒間的內(nèi)摩擦力，克服球料顆粒與模壁間的外摩擦力，克服由于球料水分、顆粒及其在模具內(nèi)填充不均勻而造成的壓力分布不均勻性。這三者之間的比例關(guān)系取決于球料的分散度、顆粒組成、球料水分、球體的尺寸和形狀等。雖然壓力與球體致密化的關(guān)系有若干理論公式可供計算，如球體氣孔隨壓力成對數(shù)關(guān)系而變化等，但通常用試驗方法近似地確定球體所需的單位面積壓力，并依此決定壓磚機應(yīng)有的總壓力。

耐火球用途：

耐火蓄熱球特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫轉(zhuǎn)化器、脫硫槽及甲烷化爐中，起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護(hù)催化劑的作用。耐火球也可用于鋼鐵行業(yè)的熱風(fēng)爐和加熱變換設(shè)備中。

蓄熱耐火球又稱球狀蓄熱體，球狀蓄熱體具有熱震穩(wěn)定性好、蓄熱量大、強度高、易清洗、可重復(fù)利用等優(yōu)點。適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用。